在雙18模圓盤澆鑄機旁，他正一絲不茍地檢查著設備狀況，指導當天的生產操作……多年來，他始終保持著對工作的熱愛，在平凡的崗位上播撒著的一片赤誠。他就是江銅集團貴溪冶煉廠熔煉車間首席工程師李昱民，被大家稱為陽極爐旁的“拼命三郎”。2023年1月，李昱民獲評為江銅集團2021—2022年度勞動模范。

扎根一線 一路“拼”技能

自2006年參加工作以來，李昱民在貴溪冶煉廠熔煉車間度過了16個春秋。從入職的第一天起，他就將銅冶煉視為一生追求的事業。他一步一個腳印踏實前行，先后擔任副班長、班長、副工段長、工段長，用實際行動詮釋了擔當。

陽極板作為火法冶煉的最后產品，工廠對其化學成分和物理規格的掌控都有著極高的要求，如何“把好關”是他日常思考的問題。

“剛到陽極爐的時候，我深感責任重大，每一塊陽極板都是歷經千錘百煉的成果，只有苦練內功，認真對待每一爐銅、每一塊銅板，才能不辜負大家的努力。”李昱民如是說。

正是懷著這份信念，肩負著這份責任，李昱民始終把“學無止境，行以致遠”作為座右銘，把學習當作增強本領的最有力“武器”。他始終扎根一線，把困難當成“磨刀石”，有問題總是沖在最前面，不斷苦練操作、精進技能。

由于出色的工作表現，他先后獲得了貴溪冶煉廠先進勞動者、崗位明星和江銅集團崗位能手等榮譽稱號。

“李昱民做什么事情都積極帶頭，任勞任怨，他的勞模是干出來的。”這是同事們對他的評價。

燃旺爐火 一路“拼”創新

作為車間的技術骨干，李昱民深知，唯有創新才能推動工廠高質量發展。從業16年，他參與過幾十項創新成果，獲得過全國QC質量管理優秀獎，江銅集團、貴溪冶煉廠科技進步獎及管理創新獎。

2022年，李昱民參與了改造硫酸鋇自動配液項目。“我們的生產工藝的智能化、自動化水平在不斷提高，但是陽極爐脫模劑配比依然是人工作業，費時又費力。”談到傳統的硫酸鋇配液方式，李昱民的關注點不僅在生產效益方面，還關注著員工的勞動強度。改造硫酸鋇自動配液項目由此應運而生，與此同時，貴冶熔煉車間還專門組織了研發小組進行攻關。

當時，硫酸鋇自動配液在國內尚沒有可供借鑒的解決方案。研發小組進行了多次頭腦風暴，依然沒有突破，項目一時間陷入了瓶頸。

“貴溪冶煉廠有那么先進的工藝和設備，就像擁有一個‘大寶藏’，我們完全可以用來學習借鑒。”李昱民提議道。

思維一開天地寬。研發小組集思廣益，通過借鑒其他設備原理，圓滿完成了改造項目。

改造完成后，配料過程采用噸袋裝，大大減輕了配料、倒運以及生產過程中的人工勞動強度，脫模劑配料作業工耗從過去的每人每天402分鐘，降至每人每天40分鐘。

自循環鍋爐改造、圓盤國產化改造、優化陽極爐爐口水套冷卻系統……參加過多少創新創效項目，李昱民自己都有些記不清了，但創新是為了什么，他始終記得真切：“創新就是為了解決問題，我會在創新的道路上一直走下去，為生產一線解決更多的實際問題。”